產品介紹
用途
用于測試復合材料流動度、樹脂流動度、凝膠時間等相關材料性能實驗的參數。復合材料經熱壓固化后成型,熱壓過程中的工藝參數如溫度,壓力是復合材料成型的兩個重要參數,本實驗室熱壓機設計合理,配置簡明,采用的溫度控制儀、PLC控制器和伺服控制器,與HMI人機界面連接并形成通訊,HMI人機界面將工業參數實時發送給所述溫度控制儀、PLC控制器和伺服控制器同時將實際工作參數實時記錄入數據庫,能夠準確控制工作溫度和壓力精度,方便了復合材料熱壓成型的工藝參數設置,過程控制,時監控和事后追溯,符合實際使用要求。
設備功能
1、提供20-200KN可設定的壓裝力(直接屏上進行設定);
2、上下加熱板溫度單獨控制,恒溫加熱,可實時設定加熱溫度(常溫-300℃);
3、保壓時間可設(0-24H),可長時間保壓,自動壓力補償功能;
4、設有6組壓裝模式循環壓裝,可選擇只用其中一組或多組;
5、上下加熱的升溫速率可設定;最大可設10℃/M;
6、產品預熱功能,預熱時間可設定,可在屏上設定使用/不使用;
7、增加水冷卻流道,可在屏上設定使用/不使用;
8、具備過程壓力/時間曲線描繪功能,曲線可保存、導出、下載到服務器;
9、具備過程溫度/時間曲線描繪功能,溫度曲線可保存、導出、下載到服務器;
10、系統內置12個管理員賬號,系統管理員用戶可根據實際需求新增、刪除操作用戶,并分配操作權限以限定操作用戶的使用范圍;
11、參數的修改與調用需通過密碼輸入或U盤加密狗方式進入方可操作,具有9999999套可存儲的壓裝參數,管理員具有參數的修改與保存權限,操作員只有選型圖號調入使用權限;
12、可設置保溫提前量,達到(“設定目標溫度”-“保溫提前量”)溫度值進入保溫階段;
13、溫度上/下限報警:表示保溫過程中實際溫度小于(設定溫度-此設定值)或大于(設定溫度+此設定值)設備將報警提示;
14、壓力上/下限報警:實際出力值小于(預設壓強-此設定值)或大于(預設壓強+此設定值)設備將報警提示;
15、上/下模溫度修正:可通過修改此參數校準上模溫度偏差(如:上模溫度顯示為160℃,實際溫度為156℃,那么此項參數可設定為-4進行校準);
16、具有配方上傳下載功能;
17、壓力、溫度、升溫速率、保壓時間、預熱時間、水冷卻等所有參數直接屏上設定;
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